ບໍລິການກວດກາ

ເປັນຫຍັງການກວດກາ ROCPLEX ຈຶ່ງດີກວ່າ

ພວກເຮົາມີທີມກວດກາຄຸນນະພາບມືອາຊີບໃນວັດສະດຸກະດານໄມ້.
ມີປະສົບການໃນການຜະລິດ 25 ປີແລະມີປະສົບການໃນການກວດກາໃນການເຮັດໄມ້ອັດ, MDF, OSB, ກະດານ melamine, ຜະລິດຕະພັນ LVL.
100% ຍຸດຕິ ທຳ, ເປັນມືອາຊີບແລະເຂັ້ມງວດ.
ຜູ້ກວດກາວິຊາຊີບ 100%.
ກວມເອົາພື້ນທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ຂອງຈີນ.
ພວກເຮົາສະ ໜອງ ການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອອກບົດລາຍງານການກວດກາພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການກວດກາ.
ພວກເຮົາມີລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດກາ ROCPLEX

ຫ້ອງທົດລອງກະດານໄມ້ຂອງຕົນເອງ

ຂັ້ນຕອນການບໍລິການ (ພຽງແຕ່ສາມຂັ້ນຕອນ, ການກວດກາແມ່ນ ສຳ ເລັດ.)

ຊັກຊວນພວກເຮົາກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ແລະຜະລິດຕະພັນ ສຳ ລັບການກວດກາ.

ພວກເຮົາຈະສົ່ງຜູ້ກວດກາວິຊາຊີບໄປສະຖານທີ່ກວດກາ.

ທ່ານຈະໄດ້ຮັບບົດລາຍງານການກວດກາພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ລາຍການບໍລິການ

ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ (PSI)

ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງແມ່ນຖືກປະຕິບັດເມື່ອຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ 100% ແລະບັນຈຸ 80%. ພວກເຮົາ ດຳ ເນີນການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ໃນບົດລາຍງານກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ພວກເຮົາຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບປະລິມານການຂົນສົ່ງ, ສະຖານະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະບໍ່ວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານຫຼືບໍ່.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງໃດໆຕໍ່ການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານຊື້ຕອບສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນສະເພາະແລະຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງສັນຍາກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຈ່າຍຄ່າສິນຄ້າ.
ເນື້ອໃນການກວດກາປະກອບມີຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ຂະ ໜາດ, ສີ, ທັກສະການເຮັດວຽກ, ຮູບລັກສະນະ, ໜ້າ ທີ່, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ, ຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງແລະຂໍ້ ກຳ ນົດອື່ນໆທີ່ລູກຄ້າ ກຳ ນົດ.

ໃນລະຫວ່າງການກວດກາການຜະລິດ (DPI)

ເມື່ອຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດ 50%, ພວກເຮົາກວດກາແລະປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບແລະ ສຳ ເລັດຕາມສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແລະອອກບົດລາຍງານການກວດກາ.
ໃນລະຫວ່າງການກວດກາການຜະລິດສາມາດຊ່ວຍທ່ານຢືນຢັນໄດ້ວ່າຄຸນນະພາບ, ໜ້າ ທີ່, ຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສະເພາະຂອງທ່ານຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ແລະມັນຍັງມີຜົນດີຕໍ່ການກວດພົບໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບການບໍ່ປະຕິບັດຕາມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າໃນໂຮງງານ ຄວາມສ່ຽງໃນການຈັດສົ່ງ.
ເນື້ອໃນການກວດກາປະກອບມີການປະເມີນສາຍການຜະລິດແລະການຢັ້ງຢືນຄວາມຄືບ ໜ້າ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາ, ປະເມີນເວລາສົ່ງສິນຄ້າ, ກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບໃນແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດ, ແລະກວດກາຮູບແບບ, ຂະ ໜາດ, ສີ, ຂະບວນການ, ຮູບຮ່າງ, ການ ທຳ ງານ, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ, ຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງແລະຂໍ້ ກຳ ນົດອື່ນໆທີ່ລູກຄ້າ ກຳ ນົດໃຫ້.

ການກວດກາການຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ (IPI)

ເມື່ອສິນຄ້າຂອງທ່ານ ສຳ ເລັດ 20%, ຜູ້ກວດກາຂອງພວກເຮົາຈະມາໂຮງງານເພື່ອ ດຳ ເນີນການກວດກາຕໍ່ໄປນີ້ຂອງສິນຄ້າ.
ການກວດກາຄັ້ງນີ້ສາມາດຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ ສຳ ຄັນຕາມ ລຳ ດັບທັງ ໝົດ. ຖ້າມີປັນຫາ, ທ່ານມີເວລາທີ່ຈະປັບປຸງມັນເພື່ອຮັບປະກັນເວລາການຈັດສົ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າ.
ເນື້ອໃນການກວດກາປະກອບມີການຢັ້ງຢືນແຜນການຜະລິດ, ການກວດກາຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ, ຂະ ໜາດ, ສີ, ຂະບວນການ, ຮູບລັກສະນະ, ໜ້າ ທີ່, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ, ຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງແລະຂໍ້ ກຳ ນົດອື່ນໆທີ່ລູກຄ້າ ກຳ ນົດ.

ການກວດກາແລະການຍອມຮັບຢ່າງເຕັມທີ່

ການກວດກາທຸກຢ່າງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກ່ອນຫຼືຫຼັງການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ອີງຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຢູ່ສູນກວດກາຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຫຼືຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ລູກຄ້າ ກຳ ນົດ, ພວກເຮົາຈະກວດກາລັກສະນະ, ໜ້າ ທີ່ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຢ່າງ; ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ.
ພ້ອມທັງລາຍງານຜົນການກວດກາໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ທັນເວລາ. ພາຍຫຼັງການກວດກາ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ບັນດາຜະລິດຕະພັນດີໄດ້ບັນຈຸໃສ່ກ່ອງແລະປະທັບຕາດ້ວຍປະທັບຕາພິເສດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງຖືກຈັດປະເພດແລະສົ່ງຄືນໂຮງງານ.
ROC ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສົ່ງຈະຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ: ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນ ຄຳ ຕິຊົມລວມທັງ:
ບົດລາຍງານການກວດກາທັງ ໝົດ, ຮູບພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສະພາບການທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ສາເຫດ, ມາດຕະການຕອບໂຕ້ແລະວິທີການປຸງແຕ່ງໂຮງງານກວດກາຂອງ ROC ແມ່ນສຸມໃສ່ການກວດກາຂອງຕະຫຼາດຍີ່ປຸ່ນ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງແບບຍີ່ປຸ່ນ, ໂດຍມີພະນັກງານກວດກາວິຊາຊີບແລະສະຖານທີ່ກວດກາຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສາມາດໃຫ້ທ່ານມີການບໍລິການກວດກາແບບມືອາຊີບເຕັມທີ່ສູນກວດກາ.

ການຕິດຕາມການຜະລິດ (PM)

ຜູ້ກວດກາໄດ້ຖືກສົ່ງໄປໂຮງງານຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດເພື່ອຕິດຕາມແລະຢັ້ງຢືນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງ ໝົດ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຄືບ ໜ້າ ການຜະລິດ.
ວິເຄາະແລະຊອກຫາເຫດຜົນຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຜິດປົກກະຕິ, ສ້າງມາດຕະການແກ້ໄຂບັນຫາສາເຫດ, ຢັ້ງຢືນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຮງງານ, ແລະລາຍງານສະພາບທຸກສະ ໜາມ ໃຫ້ຜູ້ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງທັນການ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຄືບ ໜ້າ ການຜະລິດແມ່ນຖືກຄົ້ນພົບໃນໄລຍະເວລາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະແຜນການປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານສາມາດຜະລິດໄດ້ດີຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
ເນື້ອໃນການກວດກາປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄືບ ໜ້າ ການຜະລິດ, ການຄຸ້ມຄອງແລະຄວບຄຸມພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ດີໃນໄລຍະການຜະລິດ, ຂໍ້ ກຳ ນົດປັບປຸງໂຮງງານ, ການຢັ້ງຢືນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງ, ການຢັ້ງຢືນຜົນຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ການຕອບສະ ໜອງ ໃຫ້ທັນເວລາກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດແລະສະພາບການທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ການກວດສອບໂຮງງານ (FA)

ອີງຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດການກວດສອບ, ຜູ້ກວດສອບ ROC ຈະກວດສອບຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືທາງທຸລະກິດຂອງຜູ້ຜະລິດ, ກຳ ລັງການຜະລິດ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ການກວດສອບຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງສັງຄົມ, ແລະການຈັດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.
ພວກເຮົາກວດສອບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການປະເມີນຜົນປະກອບມີໃບອະນຸຍາດ ດຳ ເນີນທຸລະກິດໂຮງງານ, ການຢັ້ງຢືນໂຮງງານແລະການກວດສອບຕົວຕົນ, ຂໍ້ມູນແລະສະຖານທີ່ຕິດຕໍ່ໂຮງງານ, ໂຄງສ້າງແລະຂະ ໜາດ ການຈັດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດ, ເອກະສານແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ການຝຶກອົບຮົມພາຍໃນ, ວັດຖຸດິບແລະການຈັດການຜູ້ສະ ໜອງ, ການທົດລອງແລະປະເມີນຜົນພາຍໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການພັດທະນາຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ໂຮງງານແລະສະພາບອຸປະກອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂຮງງານ, ການຈັດແຈງແລະເງື່ອນໄຂການຫຸ້ມຫໍ່, ການວັດແທກເຄື່ອງມືແລະບັນທຶກການ ບຳ ລຸງຮັກສາ, ການທົດສອບໂລຫະ, ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງສັງຄົມ, ກະລຸນາເບິ່ງລາຍຊື່ການກວດສອບໂຮງງານຂອງ ROC ສຳ ລັບລາຍລະອຽດ.

ການຄວບຄຸມການບັນຈຸຕູ້ຄອນເທນເນີ (CLS)

ການບໍລິການກວດກາປະກອບມີການປະເມີນສະພາບຂອງພາຊະນະ, ການກວດສອບຂໍ້ມູນສິນຄ້າ, ກວດສອບ ຈຳ ນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນພາຊະນະ, ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການບັນຈຸສິນຄ້າທັງ ໝົດ, ໂດຍບັງເອີນເລືອກເອົາກ່ອງສິນຄ້າເພື່ອກວດກາເບິ່ງລັກສະນະແລະ ໜ້າ ທີ່.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງສູງໃນການໂຫຼດສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເສຍຫາຍ, ຫລືໃນປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ. ເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ກວດກາຕິດຕາມຢູ່ບ່ອນເກັບມ້ຽນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຖືກບັນຈຸຢ່າງປອດໄພ.
ເນື້ອໃນການກວດກາປະກອບມີການບັນທຶກສະພາບດິນຟ້າອາກາດ, ເວລາມາຮອດຂອງຕູ້ຄອນເທນເນີ, ເລກບັນຈຸແລະເລກລົດບັນທຸກ; ບໍ່ວ່າຕູ້ຄອນເທນເນີຖືກ ທຳ ລາຍ, ປຽກຫລືມີກິ່ນພິເສດ, ປະລິມານແລະສະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ນອກ; ກວດເບິ່ງກ່ອງຜະລິດຕະພັນແບບສຸ່ມເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການບັນຈຸເຂົ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ; ຊີ້ ນຳ ຂະບວນການບັນຈຸຕູ້ຄອນເທນເນີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດແລະການ ນຳ ໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ສູງສຸດ; ຜະນຶກເຂົ້າບັນຈຸມີກາປະທັບ; ບັນທຶກປະທັບຕາ, ແລະເວລາອອກເດີນທາງບັນຈຸ.

ເປັນມືອາຊີບໃນການກວດກາກະດານໄມ້, ເພາະວ່າພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ

ພວກເຮົາເປັນຜູ້ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ສຳ ລັບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບກ່ອນທີ່ຈະເອົາສິນຄ້າຂອງທ່ານອອກຈາກປະເທດຈີນ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຫຼາຍສິ່ງຫຼາຍຢ່າງແລະລາຍລະອຽດສາມາດເຮັດຜິດໄດ້.
ການຊອກຫາອົງການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ ເໝາະ ສົມແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ROC ມືອາຊີບໃນກະດານໄມ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກປະສົບການການຜະລິດກະດານໄມ້ຂອງ ROC 25 ປີ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ ROC ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັບປະກັນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ທຸລະກິດແລະການຂາຍຂອງທ່ານ, ແລະຊ່ວຍທ່ານສ້າງຊື່ສຽງທີ່ດີເພາະພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງທ່ານ